- 1 石墨坩堝“延年益壽”
- 2 高純石墨坩堝,石墨坩堝,高精密石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,石墨坩堝加工廠,精密石墨坩堝,高純石墨坩堝加工,石墨坩堝生產廠家,高純石墨坩堝生產廠家
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- 4 高純石墨坩堝的性能優勢
- 5 高純石墨坩堝雖強度高于普通石墨制品
- 6 高純石墨坩堝雖以“耐高溫、抗腐蝕”著稱
- 7 高純石墨坩堝的“生存法則”:這3類環境能“續命”
- 8 高純石墨坩堝看似簡單,實則是高溫熔煉中的 “精密工具”
- 9 選高純石墨坩堝不能只看價格,關鍵要匹配自己的工況
- 10 高純石墨坩堝的適用領域
- 11 高純石墨坩堝能在高溫熔煉中 “獨領風騷”
- 12 高純度石墨坩堝具有良好的耐高溫性能和化學穩定性
不同的石墨制品對原料有不同的要求?
1、出產高爐炭塊或鋁用陰極炭塊(包含側部炭塊)的骨料首要選用優質無煙煤為資料,粉料可采296用冶金焦、瀝青焦或石油焦,近年來為了延伸炭塊的運用壽數及下降電阻率,逐步選用通過高溫煅燒(電爐煅燒)的無煙煤為骨料。小顆粒或粉料有時選用石墨化冶金焦、石墨碎或天然石墨。
2、出產供礦熱電爐運用的電極糊(自焙電極)運用優質無煙煤為骨料,無煙煤的灰分可比供應出產炭塊時略高—些。粉料—般選用冶金焦或部分石墨化冶金焦,質量要求很高的電極糊有時也要選用灰分很低的資料無煙煤,為了改善其導電導熱功用能夠加入石墨碎或天然石墨。
3、石墨電極分為一般功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石C墨電極等3個種類,出產不同種類的石墨電極應該運用不同質量規范的石油焦,如出產一般功率石墨電極時對石油焦的要求側重于灰分的凹凸及制品石墨化后電阻率的大小,而高功率和超高功率石墨電極不只要求電阻率小、機械強度高,并且石油焦在石墨化后的熱膨脹系數要低,抗氧化功用和抗熱震功用要好。出產超高功率石墨電極—定要運用含硫量較低、熱膨脹系數特別低的針狀焦,20世紀末我國炭素廠出產高功率及超高功率石墨電極首要運用進口的針狀焦,既有石油系針狀焦也有瀝青系針狀焦。兩類針狀焦可比較如下:石油系針狀焦的價格比瀝青針狀焦高10%~20%;石油系針狀焦的成型功用比較好,揉捏成型成品率比較高;石油系針狀焦出產的石墨電極的電阻率和熱膨脹系數略高于瀝青針狀焦出產的石墨電極;瀝青針狀焦含氮量稍高,石墨化進程中氣脹較大,—般以為瀝青系針狀焦不適合出產特大規范的超高功率石墨電極。
4、出產鋁用預焙陽極或陽極糊的資料是石油焦或瀝青焦,其質量規范根柢套用出產一般功率石墨電極的資料質量,含硫量還能夠再放寬—點。
5、出產高純石墨制品的資料也是以石油焦為主,要求資料的灰分盡可能低,如低于0.15%。