真空爐石墨螺母的成型是整個加工過程中最為要害的環(huán)節(jié)之一。現(xiàn)在，常見的真空爐石墨螺母成型方法有模壓成型和揉捏成型兩種。
模壓成型是先將預(yù)處理后的石墨材料放入模具中，然后經(jīng)過加壓和加熱的方法使石墨材料熔融活動，畢竟構(gòu)成所需的石墨螺母形狀。模壓成型方法的長處是生產(chǎn)效率高、標準精度高，但需要高精度的模具和高溫高壓的設(shè)備。
揉捏成型是先將石墨材料放入揉捏機中，經(jīng)過揉捏機的壓力將石墨材料揉捏成所需的真空爐石墨螺母形狀。揉捏成型方法的長處是設(shè)備簡單、操作便當，但生產(chǎn)效率較低，標準精度也較難操控。