炭石墨制品機械加工概述和目的
    炭素、炭石墨制品機械加工在成型、熔燒和石墨化處理過程中,從生坯到石墨化毛坯的標準是改動的,而引起標準改動的要素較多,一般用工藝的辦法很難確保得到制品規矩的標準和光潔度,一起,出產中毛坯表面還會黏附一些填充料或保溫料而使表面粗糙,甚至有時還有碰損或掉角,因此,一般炭素、電炭制品在出產中需求經過機械加工,其目的是使產品到達符合規矩的標準、形狀和表面粗糙度。別的,有些產品結構和形狀雜亂,不能用成型的辦法直接出產出來,也需求用炭石墨制品機械加工的辦法加工出來,還有些產品使用時的聯接設備,如冶金煉鋼電極的螺紋、電刷的刷辮設備、炭塊的燕尾槽等,都需求進行機械加工才能出產出來。
    從出產本錢來看重要性。炭素、炭石墨制品機械加工出產周期較長,從材料進廠到產品出廠般需求3個月至半年。且從材料到出產出加工前的毛坯需求投入大量的人力、物力和動力。關于石墨化電極,石墨化后的毛壞的出產本錢約為石墨化電極出產總本錢的95%以上,而機械加工耗費的人力、物力和動力及時間與石墨化毛坯出產比較卻是很少的。若產品因炭石墨制品機械加工的原因此使產品報廢或下降等級,都是很不合算的,一起也是人力、物力和動力及時間的浪費。